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目前在离心浇铸机压铸的生产线上,铝液的浇铸全部是人工操作,生产过程中,铝液的温度高达700多摄氏度,且铝液离开熔炉设备后会很快凝固,这样就要求工人的手脚要快,工人在高强度、高频率、精神高度集中的劳动中,极其容易失误,再加上每个模具需要的浇注工艺都不一样,在这样高压的工作环境中,工人一不小心就会被溢出的铝液烫伤。还有人工取汤全凭手感来确定铝液的重量,人的感觉也比不上机器控制的精度,这样就导致压铸出来的产品重量不一,次品率,造成生产成本大大增加,而的操作员工培养困难,而且该岗位工人工资日益提高,造成每班流水线的产量由该工人的素质决定,严重影响产品的产量及交货期。
现代铸造厂都在不懈寻求提升生产效率、柔性及性的有效途径。
要在高度竞争的压力铸造市场中取得成功,自动化日益成为一项决定性因素。 浇铸机械手有效的了铸造工艺中的所有薄弱环节,使生产效率,生产柔性和设备可用性达到水平。
在重力铸造中***重要工序就是给汤和浇注,其操作是否,与铸件质量的优劣密切相关,当理想的浇注曲线确立之后,浇铸机械手将严格按程序操作,使工艺达到的可重复精度,而铸件质量的提高意味着精加工作业量的减少。
浇铸机械手特点:
(1)可靠性强、稳定性高、正常运行时间长;
(2)性高,浇铸中金属液体温度,要充分保障人员、机器人和其他财产;
(3)速度快,浇铸工艺决定了操作周期时间短;
(4)精度高,保证零件生产质量稳定;
(5)运动范围广,为提高工作效率,一般一台机器人同时为多台浇铸机浇铸,要求机器人具有较大的运动范围;
(6)信号多且交互频繁;
(7)坚固,能适应普通浇铸车间恶劣的生产环境;
(8)通用性和柔化性,适合不同的应用场合。
配套产品:伺服电机、伺服驱动器、减速机、控制器、示教器、PLC等;
配套服务:提供工业自动化设备改造、保养、维修、员工培训等专业服务;